1. Falha em ajustar de acordo com os requisitos de projeto

- Desconsideração do cálculo da carga de trabalho: A falha em calcular com precisão a carga de trabalho de tubulações ou equipamentos resulta em uma incompatibilidade entre a compressão da mola e a força de suporte real necessária. Por exemplo, ao calcular a carga de trabalho, fatores como o peso do meio dentro da tubulação e o peso do material de isolamento são omitidos, resultando em uma compressão da mola inferior à demanda real. Isso pode levar à capacidade de suporte insuficiente dos suportes e pendurais durante a operação da tubulação.

- Desconsideração dos requisitos de compensação de deslocamento: Se houver expansão térmica ou outras mudanças de deslocamento na tubulação, e os requisitos de compensação de deslocamento não forem considerados ao ajustar a compressão da mola, isso resultará na incapacidade da tubulação de fornecer força de suporte adequada durante o processo de deslocamento. Por exemplo, em uma tubulação térmica, se o deslocamento axial causado pela expansão térmica da tubulação não for considerado, quando a tubulação se expandir devido ao calor, a mola pode não ser capaz de absorver efetivamente o deslocamento devido ao ajuste inadequado da compressão, resultando em força adicional excessiva na tubulação.

2. Medição imprecisa

- Uso inadequado de ferramentas de medição: uso de ferramentas de medição com precisão insuficiente ou não calibradas para medir a compressão da mola, como paquímetros com precisão que não atende aos requisitos, ou relógios comparadores que não estão instalados e calibrados corretamente. Isso pode levar a resultados de medição imprecisos, resultando em um desvio significativo entre a quantidade de compressão real e a quantidade de compressão desejada. Por exemplo, ao medir com um paquímetro, a garra de medição do paquímetro não está perpendicular ao eixo da mola, resultando em um desvio no comprimento da mola medida, o que por sua vez afeta o julgamento da quantidade de compressão.

- Erro na seleção do ponto de medição: Um ponto de medição inadequado foi selecionado para determinar a quantidade de compressão da mola. Pode haver alguns componentes de conexão complexos na estrutura dos suportes e pendurais da mola. Se o ponto de medição não for selecionado na parte de deformação efetiva da mola, como medir o deslocamento dos componentes de conexão em vez da compressão da própria mola, resultados de medição incorretos serão obtidos, o que afetará o ajuste da compressão.

3. Erros operacionais durante o processo de ajuste

- Operação inadequada do dispositivo de ajuste: Ao usar porcas de ajuste e outros dispositivos de ajuste, a direção correta não foi seguida, resultando em ajuste incorreto da compressão da mola. Ou durante o processo de ajuste, força excessiva pode danificar o dispositivo de ajuste, como o deslizamento da rosca da porca de ajuste, tornando impossível ajustar com precisão a compressão da mola. Por exemplo, a porca de ajuste deveria ter sido apertada para aumentar a compressão da mola, mas a porca foi solta por engano, resultando em uma diminuição na compressão da mola.

- Não ajustado e verificado passo a passo: O método de ajuste e verificação passo a passo não foi adotado, e a quantidade de compressão da mola foi ajustada significativamente de uma só vez. É difícil garantir a precisão dos ajustes dessa maneira, e se surgirem problemas, é difícil determinar em qual etapa de ajuste o erro ocorreu. Ao mesmo tempo, a falha em verificar prontamente a capacidade de compressão e a capacidade de carga dos suportes e pendurais após cada ajuste pode resultar em resultados de ajuste finais que não atendem aos requisitos.

4. Ignorar o impacto das mudanças nas condições operacionais

- *Não considerar mudanças na carga dinâmica: Durante a operação de sistemas de tubulação, mudanças na carga dinâmica podem ocorrer, como pulsação de fluido, vibração de equipamentos, etc. Se esses fatores dinâmicos não forem levados em consideração ao ajustar a quantidade de compressão da mola, pode levar à incapacidade do suporte e do pendural de se adaptar bem às mudanças de carga durante a operação, resultando em expansão e contração excessivas frequentes da mola e pouca estabilidade do suporte e do pendural.

- Não considerar o impacto de fatores ambientais: A influência de fatores ambientais no desempenho da mola não foi levada em consideração. Por exemplo, em ambientes de alta temperatura, o módulo de elasticidade da mola pode mudar, resultando em uma rigidez real da mola diferente do valor de projeto. Se o impacto da temperatura na mola não for levado em consideração ao ajustar a quantidade de compressão, a mola pode não fornecer a força de suporte esperada em condições operacionais de alta temperatura.

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